三防漆操作工藝要求：

1、 清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的塵埃,潮氣和油污除凈，以便其充沛發(fā)揮其保護效能。完全的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全鏟除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷作用更佳；2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以確保全部覆蓋器件和焊盤；3、刷涂時板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有暴露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。4. 在刷涂和噴涂之前，確保稀釋的產(chǎn)品充沛拌和，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。運用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下悄悄刷涂浸涂。如運用機械，應(yīng)測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可運用稀釋劑調(diào)整粘度5．線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過

細心隱秘，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會構(gòu)成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，防止發(fā)作過多氣泡。

6．浸涂完畢后再次運用時，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)運用。

7．刷涂后平放在支架上，預(yù)備固化，需求用加熱的方法是涂層加快固化。假設(shè)涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。

注意事項：

1、 假設(shè)希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求有必要在第一層完全曬干后才答應(yīng)涂上第二層。

2、在往PCB上涂三防漆時，一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不答應(yīng)有涂覆材料的, 建議運用可撕性防焊膠隱秘。

3．膜層的厚度：膜層的厚度取決于運用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度?。环粗?，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。

4．一切涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對濕度低于75％的條件下進行。PCB作為復(fù)合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充沛起保護作用。預(yù)干、真空枯燥可去除大部分濕氣。批改現(xiàn)已涂覆的器件方法：

假設(shè)批改現(xiàn)已涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗潔凈，然后枯燥，重新用涂料涂覆好。